隋着高速列车高速发展,对高铁列车性能要求也提高。目前的高铁列车没有有效的防撞结构、列车上噪声较大、靠近车窗位置电池辐射较高、列车箱内装饰可燃武直较多,一旦失火将损失严重。本文设计了理想的防撞、防烧、防电磁辐射、静音高铁列车,详述如下:
1、防撞机车头
日本新干线伤亡很少,也曾发生撞车事故,两列车发生追尾,其中一列第三、第四节车厢脱轨,没有人员伤亡。他们采用带缓冲结构的长机车头(图1),车头内装有吸能材料(可能是泡沫铝材料),相撞时吸能缓冲。
将充填泡沫铝的铝管纵向排列粘接在车头部钢背板上,钢背板焊接在车架上,车头安装泡沫铝体积为10 m3 ,可以吸收 5 × 105 KJ动能,吸收一个动车组列车撞击动能(时速100Km撞击)的一半以上,能够保护列车安全。
图1. 日本新干线长机车头
图2. 装填泡沫铝的长机车头设计图
2、防撞车厢间吸能盒
目前车厢之间采用橡塑筒防撞结构(图3),吸能能力很低,不能吸收撞击动能的十分之一。
图3.目前车厢间橡塑筒防撞结构
在车厢端部四周安装充填泡沫铝铝管吸能柱制作的吸能盒(图4),厚度为200mm。8节车厢泡沫铝吸能柱总体积为8m3 , 吸能量为 4.8× 105 KJ。可以吸收车厢间撞击动能,与车头防撞结构一起保护列车安全。
图4. 车厢间防撞结构,充填泡沫铝铝管吸能柱结构
3、列车不烧地板
目前高铁列车车厢采用进口胶合板地板、木质地板,隔震、隔声和防火性能都不好,能够燃烧,此外在卫生间与附近地板腐坏变质较快,使用寿命低。
采用泡沫铝夹心地板强度高,不燃烧,振动降低50%以上,噪声屏蔽20分贝以上。
高铁车厢长25.5M,宽3.105M,采用400mmx 2000mmx20mm夹芯板条与400mmx 1105mmx20mm夹芯板条相对拼接,两条纵缝间距895mm,结构比较理想。
图5. 泡沫铝夹心地板
4、列车不烧、电池屏蔽及吸声内衬
目前高铁车厢内噪声较大,CRH380A型动车组在时速350千米/小时,车厢内噪声69分贝左右,CRH2A型动车组在250千米/小时运行时大致相同。
产生噪声的原因主要是车厢内饰采用平滑的高分子板材,导致声波反射回响,此外,防火性不好,燃烧会产生令人窒息的毒气。
若车厢侧部与顶部采用泡沫铝吸声板内饰,可以降噪20dB以上。将密度0.4~0.5g/cm3的泡沫铝板冲孔,冲孔率为3%左右,制成吸声板(图6);然后表面黏贴植物纤维装饰布,达到美观(图7);车厢壁间安装20mm高度骨架,将泡沫铝吸声板固定在骨架上(图8)。
由于泡沫铝吸声作用,减少声波反射、回响,降低噪声;
泡沫铝不燃烧,防火安全,一点点植物纤维燃烧也不产生令人窒息的有害气体。
泡沫铝吸声板还可以屏蔽电磁波,100兆赫以下频率电磁波可以屏蔽80分贝以上,保证车厢内没有电磁波污染。
图6.泡沫铝吸声板
图7. 黏贴纤维装饰布的泡沫铝吸声内衬
图8. 韩国泡沫铝内饰高铁车厢
5、线路吸声泡沫铝屏障
高速行驶的列车车轮与铁轨发生强烈碰撞,形成严重的噪声污染。虽然安装了声屏障,但是不降噪或降噪效果很低。据测量,在距离铁路线外22米左右的地方夜间噪声分别高达87.4分贝~98.6分贝,远远超过《城市区域环境噪声标准》的限值。居民对噪声污染问题反映强烈。国家环保部对噪声污染也曾发出惩罚通告。
目前高铁线路安装的“金属板插式声屏障”( 图9),是山西煤老板制造的假冒产品,采用140mm厚度插板,插板面板为穿孔铝板,空腔(140mm厚)内充填矿渣棉,140mm空腔适用于吸收频率为100Hz的低频声波,而高铁线路产生的噪声频率为1000~2000 Hz,这种声屏障不能吸收高铁噪声,是装样的假产品, 必须全部改造。
图9. 打孔铝板声屏障插板结构
采用泡沫铝声屏障,其泡沫铝插板结构与制作方法如下:
泡沫铝吸声板规格为 1960mm×400mm × 15 mm,表面处理后,硬度大于HRC40,近似于铜合金硬度,抗高速风刷。
吸声箱中间隔板为1mm厚镀锌钢板,制成曲折形,空腔厚度为0~ 30mm,可以吸收500~ 2000Hz频率噪声。泡沫铝板与隔板接触部分用胶黏贴,四周用螺丝固定。 泡沫铝吸声插板如图10所示。
图10. 泡沫铝声屏障插板结构
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